仲夏時(shí)節(jié)，走進(jìn)經(jīng)緯智能紡織機(jī)械有限公司（以下簡(jiǎn)稱“經(jīng)緯智能”）錠子廠的無(wú)塵車間，一股股熱火朝天的生產(chǎn)熱浪撲面而來(lái)。工業(yè)機(jī)器人揮舞著機(jī)械臂，在空中跳著“工業(yè)芭蕾”，10余個(gè)零部件在生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)了上下料、壓裝、在線檢測(cè)等全流程自動(dòng)化操作，精度可達(dá)到0.01毫米的精準(zhǔn)裝配。

“這條智能產(chǎn)線讓錠座結(jié)合件日產(chǎn)量提升50%，產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在100%。”錠子廠副廠長(zhǎng)劉海軍指著高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備介紹，曾依賴手工裝配導(dǎo)致質(zhì)量波動(dòng)的生產(chǎn)難題，如今被精準(zhǔn)的自動(dòng)化操作徹底破解，發(fā)展質(zhì)量和效益不斷提升。向“新”圖強(qiáng)，以“質(zhì)”取勝，經(jīng)緯智能這家老牌制造企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)的道路上煥發(fā)新活力。

紡織機(jī)械作為紡織工業(yè)的核心裝備，其技術(shù)水平和質(zhì)量直接決定產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。面對(duì)國(guó)內(nèi)紡織產(chǎn)業(yè)鏈“創(chuàng)新能力弱、關(guān)鍵環(huán)節(jié)‘卡脖子’、配套企業(yè)散小弱”等痛點(diǎn)，經(jīng)緯智能作為全球唯一全流程棉紡設(shè)備供應(yīng)商，以“振興民族紡機(jī)”為使命，在我市“中國(guó)紡機(jī)名城”產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)中勇?lián)版溨鳌必?zé)任，構(gòu)建“龍頭引領(lǐng)、政企協(xié)同、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”的質(zhì)量強(qiáng)鏈模式，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈從“單點(diǎn)突破”向“系統(tǒng)升級(jí)”跨越，筑牢產(chǎn)業(yè)安全根基。

企業(yè)堅(jiān)持“數(shù)智化、綠色化、高端化”研發(fā)方向，年研發(fā)投入占比超6%，建成行業(yè)首個(gè)國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，攻克“大牽伸重負(fù)荷紡紗”“磁懸浮單錠驅(qū)動(dòng)”等關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)JWF1576細(xì)紗機(jī)（國(guó)內(nèi)市占率65%）、JWF1288精梳機(jī)（國(guó)內(nèi)市占率50%）等拳頭產(chǎn)品，萬(wàn)錠用工降至10人、節(jié)能效率提升15%，新產(chǎn)品產(chǎn)值率達(dá)70%，細(xì)紗機(jī)斷頭率下降40%，核心指標(biāo)比肩國(guó)際一流水平。

質(zhì)量，是企業(yè)的生命，是引領(lǐng)發(fā)展前行的標(biāo)桿。正是質(zhì)量強(qiáng)鏈的持續(xù)發(fā)力，給了企業(yè)成為質(zhì)量標(biāo)桿的底氣，推動(dòng)著我市高端裝備制造產(chǎn)業(yè)向“新”而行。

近年來(lái)，市市場(chǎng)監(jiān)督管理局充分發(fā)揮質(zhì)量支撐和標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)的關(guān)鍵作用，圍繞全市8個(gè)新興產(chǎn)業(yè)鏈，開展“質(zhì)量強(qiáng)鏈在晉中”系列活動(dòng)，全面提升我市產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的整體質(zhì)量水平，讓優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)更強(qiáng)，逐步構(gòu)建起質(zhì)量引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的發(fā)展格局。

為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展行穩(wěn)致遠(yuǎn)，政策賦能成為破題關(guān)鍵。市市場(chǎng)監(jiān)管部門將經(jīng)緯智能納入高端裝備制造“鏈主”培育體系，出臺(tái)《紡機(jī)產(chǎn)業(yè)質(zhì)量提升行動(dòng)計(jì)劃》，明確“十四五”攻堅(jiān)目標(biāo)：關(guān)鍵工序數(shù)控化率超85%、產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率達(dá)98%以上、培育“專精特新”配套企業(yè)50家。建立“一鏈一專班”機(jī)制，整合標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量、認(rèn)證等12項(xiàng)質(zhì)量服務(wù)，累計(jì)助力制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)12項(xiàng)、參與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)修訂3項(xiàng)，打造“技術(shù)專利化、專利標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)化”的創(chuàng)新鏈條。針對(duì)配套企業(yè)計(jì)量管理短板，依托經(jīng)緯智能國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，建成國(guó)家紡織機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心（山西）、晉中市紡機(jī)產(chǎn)業(yè)計(jì)量測(cè)試中心，為15家外協(xié)單位提供266種計(jì)量器具“一站式”檢定校準(zhǔn)，將細(xì)紗機(jī)龍筋鑄件尺寸精度誤差控制在0.01毫米級(jí)，鋼領(lǐng)板加工變形率下降60%。構(gòu)建“計(jì)量數(shù)據(jù)溯源系統(tǒng)”，實(shí)現(xiàn)從原材料到成品的全流程質(zhì)量管控，關(guān)鍵零部件合格率提升至99.2%，筑牢產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量基石。

發(fā)起“質(zhì)量強(qiáng)鏈在晉中”聯(lián)合倡議，攜手吉利汽車等8家龍頭企業(yè)共建“標(biāo)準(zhǔn)共研、質(zhì)量共控、品牌共塑”機(jī)制。搭建“產(chǎn)學(xué)研檢”創(chuàng)新平臺(tái)，聯(lián)合東華大學(xué)、天津工業(yè)大學(xué)等攻克“高速紡紗穩(wěn)定性”“數(shù)碼紡智能控制”等23項(xiàng)“卡脖子”技術(shù)，獲發(fā)明專利57項(xiàng)。建立產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量“飛檢”制度，年開展3次聯(lián)合巡檢，整改中小企業(yè)質(zhì)量問(wèn)題120余項(xiàng)，推動(dòng)配套件合格率從90%提升至96%，形成“大帶小、強(qiáng)帶弱”的質(zhì)量共治格局。

同時(shí)，以品牌筑勢(shì)，打造區(qū)域競(jìng)爭(zhēng)“金名片”。助力經(jīng)緯智能摘得“全國(guó)質(zhì)量標(biāo)桿”“中國(guó)機(jī)械工業(yè)質(zhì)量獎(jiǎng)”，導(dǎo)入卓越績(jī)效模式，顧客滿意度從85分飆升至92分。編制《晉中紡機(jī)品牌發(fā)展規(guī)劃》，支持企業(yè)亮相孟加拉國(guó)際紡機(jī)展等高端展會(huì)，2024年海外訂單激增35%。培育“專精特新”配套企業(yè)32家，5家成為“隱形冠軍”，擦亮“晉中紡機(jī)”區(qū)域品牌，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)集群躋身全球第一方陣。

政策的有效落地離不開市場(chǎng)主體的積極響應(yīng)，其中“鏈主”企業(yè)的引領(lǐng)作用尤為關(guān)鍵。為了激活產(chǎn)業(yè)升級(jí)新動(dòng)能，經(jīng)緯智能除了在技術(shù)攻堅(jiān)上持續(xù)發(fā)力，還積極推進(jìn)智能變革，打造質(zhì)量管控“數(shù)字引擎”。

投資5億元建設(shè)智能工廠，建成12條自動(dòng)化產(chǎn)線，主軸生產(chǎn)線產(chǎn)能提升3倍，軸座類零件加工精度達(dá)0.005毫米級(jí)；引入MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程“數(shù)字孿生”，訂單交付周期縮短25%，產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率達(dá)98.6%。推出行業(yè)首個(gè)“細(xì)紗機(jī)遠(yuǎn)程運(yùn)維系統(tǒng)”，通過(guò)設(shè)備在線監(jiān)測(cè)、故障診斷，幫助客戶降低30%停機(jī)率、40%運(yùn)維成本，成為智能制造“燈塔項(xiàng)目”。

產(chǎn)業(yè)鏈的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，不僅需要“鏈主”企業(yè)的 “單點(diǎn)突破”，更依賴于全鏈條企業(yè)的深度協(xié)作?；诖?，經(jīng)緯智能建立了供應(yīng)商分級(jí)管理體系，幫扶150余家配套企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)，聯(lián)合攻關(guān)羅拉扭振、錠子壽命等難題，使緊密紡羅拉扭振誤差下降50%、錠子壽命延長(zhǎng)50%。構(gòu)建“研發(fā)—零部件—總裝—服務(wù)”完整鏈條，拉動(dòng)區(qū)域就業(yè)5000余人、年產(chǎn)值超10億元。

在質(zhì)量強(qiáng)市的浪潮中，我市以“頭雁效應(yīng)”帶動(dòng)“群雁齊飛”，用“質(zhì)量基礎(chǔ)設(shè)施”破解共性難題，借“智改數(shù)轉(zhuǎn)”重構(gòu)質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力，以“質(zhì)量共同體”筑牢產(chǎn)業(yè)安全。這一系列舉措如春風(fēng)化雨，滋養(yǎng)著產(chǎn)業(yè)沃土。如今，這份耕耘結(jié)出了累累碩果——晉中市成為全國(guó)唯一“中國(guó)紡機(jī)名城”，上演了“引進(jìn)一個(gè)‘鏈主’、帶動(dòng)一串配套、輻射一個(gè)產(chǎn)業(yè)”的精彩。

面對(duì)全球產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)的機(jī)遇，我市正以“中國(guó)紡機(jī)名城”為依托，推動(dòng)經(jīng)緯智能牽頭組建“國(guó)家級(jí)紡機(jī)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心”，謀劃建設(shè)“全球紡織機(jī)械博覽園”，力爭(zhēng)2025年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)集群產(chǎn)值突破50億元的目標(biāo)。從“筑牢質(zhì)量基石”到“打造價(jià)值高地”，經(jīng)緯智能正引領(lǐng)中國(guó)紡機(jī)產(chǎn)業(yè)從“跟跑”“并跑”邁向“領(lǐng)跑”，為全球高端裝備制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)“中國(guó)方案”。

本報(bào)記者 郭 娟

通訊員 尹志鵬